噴霧干燥器根據霧化器的結構可分為離心式，壓力式和氣流式。噴霧干燥食品可以是溶液，漿液或糊狀材料，但可以用泵泵送。食品原料需要先霧化，然后在干燥室中進行熱交換。因為通過噴霧形成的液滴非常小，所以提供了相當大的熱交換面積，并使蒸發過程能夠快速進行。以下是一些了解噴霧干燥機遇到的問題的信息。

1.粘墻已成為困難的問題

粘滯現象是嚴重阻礙噴霧干燥器正常運行的問題。富含動物脂肪的食品原料經常沉積在干燥室的壁上。隨著時間的流逝，這些食品原料將逐漸演變成污染源并危害食品健康。因此，許多噴霧干燥機的聯合生產專家和學者探索了解決粘壁問題的一些方法。

他們認為，由于噴霧干燥器的壁溫過高，產品發粘，因此干燥室變為三明治結構，提高了冷卻效率。墻體材料由振動器和氣錘等隔開;兩個空氣冷卻塔壁穿過塔壁的螺旋壁。干燥室壁的底部經過拋光處理，以減少物料滯留的可能性。引入了防粘和掃墻的新技術

2.體積過大面臨放置問題

如果音量太大，則將面臨放置區域的限制。重視食品生產條件，許多食品企業建有三十萬或十萬級無塵車間。但是，由于噴霧干燥器體積大，因此不能將其整體放置在清潔區域。許多企業會選擇將收集的材料的一部分放在清潔區域，其余部分應放在其他地方。面對這種情況，需要噴霧干燥設備系統以提高氣密性能并防止外部環境污染。

3.物料控制可以更改為智能

噴霧干燥器在操作中需要顆粒大小分布，殘留水分含量，堆積密度和顆粒形狀的標準，并且顆?？梢赃_到理想的結果。以堆積密度為例，堆積密度是噴霧干燥過程中食品的重要特征之一。每項措施都應確保操作過程中的堆密度。影響煙囪密度的因素包括粉末溫度和濕度，進料溫度，粒度分布，吸入干燥空氣溫度，產品排出溫度，空氣接觸方式，噴霧類型和噴霧干燥器的位置。

為了確保食品原料的堆積密度達到理想的效果，需要有經驗的老師坐下來。但是隨著智能時代的來臨，如果噴霧干燥機能夠根據物料的濕度，位置和粒徑自動分析判斷物料所需的溫度和時間，將大大減少設備對人的依賴。